lDVNgXqIAS2自贡声测管厂家规格,自贡企业旺旺云集了众多的自贡声测管厂家规格供应商,这是 自贡声测管厂家规格 详细页面.
基本参数
- 材质
q195 q235b
- 产地
河北沧州
- 规格
齐全
- 类型
声测管
- 品牌
达讯
- 型号
齐全
- 可定制
是
- 颜色
金属
螺旋式声测管从口径上来分可以分为:50mm,54mm,57mm。(这里一般指的是外径)
从壁厚上可以做到0.7mm到3.5mm。但是实际上的壁厚范围一般是1.8至3.5之间。因为这个螺旋式很少做薄壁使用。
型号对照表如下:
达讯声测管每米重量 |
||
口径mm |
|
每米重量(千克/米) |
|
|
|
50 |
1.8 |
2.1396 |
50 |
1.9 |
2.2538 |
50 |
2 |
2.3675 |
50 |
2.2 |
2.5934 |
50 |
2.25 |
2.6496 |
50 |
2.3 |
2.7056 |
50 |
2.5 |
2.9286 |
50 |
2.75 |
3.2045 |
50 |
3 |
3.4773 |
50 |
3.25 |
3.7470 |
50 |
3.5 |
4.0137 |
|
|
|
54 |
1.8 |
2.3172 |
54 |
1.9 |
2.4412 |
54 |
2 |
2.5648 |
54 |
2.2 |
2.8104 |
54 |
2.25 |
2.8715 |
54 |
2.3 |
2.9325 |
54 |
2.5 |
3.1752 |
54 |
2.75 |
3.4757 |
54 |
3 |
3.7732 |
54 |
3.25 |
4.0676 |
54 |
3.5 |
4.3589 |
|
|
|
57 |
1.8 |
2.4504 |
57 |
1.9 |
2.5818 |
57 |
2 |
2.7128 |
57 |
2.2 |
2.9732 |
57 |
2.25 |
3.0380 |
57 |
2.3 |
3.1027 |
57 |
2.5 |
3.3601 |
57 |
2.75 |
3.6792 |
57 |
3 |
3.9952 |
57 |
3.25 |
4.3081 |
57 |
3.5 |
4.6179 |
埋设规范
(1)根据钻孔桩施工顺序跟踪施工。
(2)成孔必须达到设计孔深,孔下的杂质符合规定。
(3)钢筋笼施放前,将声测管用铁丝绑在钢筋笼上,铁丝系上绳子,绑在钢筋笼上部,保证声测管不会掉到钢筋笼里;钢筋笼将声测管吊起取下钩子,将声测管放下。
(4)在施放钢筋笼时,绑扎或焊接要牢固可靠。声测管和钢筋笼要一致。
(5)插口与接口连接,要求封闭严实。施焊时注意不能损坏管子,防止造成漏液。
(6)声测管上端高出基桩顶面20cm;底部要达到30厘米以上,并用D76×10mm A3钢板焊牢封闭,并且保证管内无异物。
首先在拱架腹板中央开孔,钻孔和安装均通过该孔,安装后末端同钢架焊固
顶部钻孔、安装后末端焊固在钢架上测量放线预埋格栅外环主筋,紧靠主筋钻孔将末端用短筋环向焊固相连,以增强共同支护作用
4密封
小导管打入后,将注浆泵的高压胶管与管口联通,并且用棉纱等将管口处的缝隙塞紧,以保证注浆时不至于渗漏浆液。管路接通后先要压水检查密封性,达到要求后方可注浆。
5注浆
注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机拌制,水泥浆水灰比为1.5:1,1:1.0,0.8:1三个等级,浆液由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐步变浓直到0.8:1为止,考虑到注浆后需尽快开挖,注浆宜用普通水泥或早强水泥,拌浆时可按试验室要求适量掺加减水剂,注浆压力控制在0.5~1Mpa之间。
(1)注浆量计算
例:超前小导管注浆浆液扩散半径暂按0.18m计,空隙率暂按2.5%,浆液填充系数暂按0.9,注浆材料耗损系数按1.1计。
V=πr2Lαβηr
-r扩散半径
-L注浆加固长度
-α围岩空隙率
-β渗透系数
-η损耗系数
V=3.14*(0.18)^2*3.5*0.025*0.9*1.1=0.01m
(2)按下图所示以**区间为例,每打设一排3.5m超前小导管可开挖支护2m隧道。
质量要求
1主控项目
(1)超前小导管所用的钢管原材料进场检验应符合现行标准的要求;
(2)超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;
(3)超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求;
(4)超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。
2一般项目
(1)超前小导管施工允许误差:外插角2
孔距(mm)±50
孔深(mm)+50,0
(2)注浆浆液强度和配合比应符合设计要求,且浆液应充满钢管及周围的缝隙;
(3)导管采用钻孔施工时,其孔眼深度应大于导管长度;采用捶击或钻机顶入时,其顶入长度不应小于管长的90%;
(4)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固、清理干净,并测放出钻设位置后方可施工。
1、压浆管和出浆口
实践表明:压浆管宜用镀锌钢管或黑铁管,直径可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。对于超长桩,考虑到管内摩阻力对压力的影响,可考虑采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出浆阀以单向截流阀为佳,实践证明采用该出浆阀后注浆成功率达96%以上。
2、注浆压力、速度
从理论上讲,只要浆液能注入土中,宜用低压、慢速注浆,这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入,以得到佳加固效果。
3、注浆部位
在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充分加固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆,出浆口宜选在砂性土层,因为在该土层桩的摩阻力损失大,对该部位进行加固效果好。
表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。
从表中数据可以看出以下几点:
1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。
2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。
注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。
(8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
(8.2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增加,压力自然形成逐渐增加的状况。
(8.3)同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。
(8.4)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应 暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止1h左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。
(8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。